混凝土烟囱防腐

施工顺序

耐酸砂浆找平→刷OM防腐涂料→植筋→挂铁丝网→支设模板→浇注耐酸浇注料→拆模板→（三层模板循环，拆除最下面一层）→支设模板。

2、施工方法

浇注料的注意事项。

该产品的各种骨料，添加料，各种添加剂，粘结剂组成。该浇注料必须严格分类存放在仓库内。严禁放在露天，被风吹，日照，雨淋，受潮的地方。

施工温度5℃—30℃为宜，低于5℃或高于30℃要和厂家现场指导人员联系采取措施后可施工。

由于浇注料产品骨料体积密实度轻，再搅拌过程中必须要用强力搅拌机，由于浇注料一般在240—360分钟就可达到凝固效果，所以搅拌机的位置离施工现场越近越好。采取烟囱烟道口平台放置搅拌机搅拌的方法，随搅随用。搅拌时要将骨料，添加剂倒入搅拌机内搅拌1—2分钟后，再倒入粘结剂搅拌1—3分钟后快速通过流槽流入模板内。用人工加以捣固；捣固至浆满止（一次放料厚度不可超过30cm）

要严格按照生产厂家提供配方，根据搅拌机的实际容量定好一次投放的各种材料的数量，此项工作要配专人负责。厂家技术人员旁站，并要与厂家的现场指导人相互签字认可，做好试块备存查。

施工时要严格按照配合比下料，注意配料顺序，掌握搅拌时间，做好天气及环境温度变化的施工措施，不准使用重型机械振捣，只能使用专门制作的轻型振捣型工具进行捣固。浇注料在捣固成型固结拆除模板后，要用2.5～3mm厚的无齿锯切割伸缩缝，尺寸为1.5×1.5m，深度约为25mm。如不产生裂缝可不用做切割缝处理。

防水型耐酸耐热轻质浇注料的凝结和硬化原理与普通混凝土不同，它的硬化主要是水与固化剂氟硅酸钠作用，产生具有胶结能力“硅胶”对骨料产生胶结作用，形成具有一定强度的人造石。硅胶的凝结和硬化，只需在适宜的温度（15～35℃）和干燥的空气中进行，不受潮，更不得浇水养护，具有“气硬”的特性，这是与水泥混凝土的水硬性完全不用的。但也不得受太阳暴晒，以免急剧脱水而龟裂：也不得低于10℃。

施工中采用袋装料（大袋粉料和小袋固化剂）与水的配合比为1:0.28左右，随温度和环境的变化影响，配合比可能产生变化。

宜采用强制式搅拌机搅拌，搅拌顺序为先将大袋粉料和小袋固化剂依次加入搅拌机干混约3min,然后加入水拌至均匀为止，约为5min。

拌合好的防水型耐酸耐热轻质浇注料应立即连续浇灌，不得留有施工缝。